应用过或是科学研究过交流伺服电机的人都是了解2个专有名词，松下伺服电机，即刚性和惯量，那麼这2个企业究竟是什么功效呢？应说刚性，先讲弯曲刚度。弯曲刚度就是指原材料或结构在支承时抵御延展性形变的能力，是原材料或结构延展性形变难度系数水平的定性分析。原材料的弯曲刚度一般用弹性模具E来考量。在宏观经济延展性范围之内，弯曲刚度是零部件载荷与偏移正比的占比指数，即造成企业偏移需要的力。它的倒数称之为柔度，即企业力造成的偏移。弯曲刚度可分成静弯曲刚度和动弯曲刚度。1个结构的弯曲刚度（k）就是指聚氨酯弹性体抵御形变拉申的能力。k=P/δP是功效于结构的恒力，δ是因为力而造成的形变。旋转结构的旋转弯曲刚度（k）为：k=M/θ在其中，M为释放的扭矩，θ为转动视角。
举例说明，人们了解无缝钢管较为硬实，通常受外力作用形变小，而皮筋较为软，松下驱动器，遭受同样力造成的形变就较为大，松下伺服代理，那人们却说无缝钢管的刚性强，皮筋的刚性弱，也就是说其柔性强。在交流伺服电机的运用中，用连轴器来联接电机和负荷，就是说典型性的刚性联接；而用同步皮带或是皮产生联接电机和负荷，就是说典型性的柔性联接。电机刚性就是说电动机轴抗外部扭矩干挠的能力，而人们能够在伺服控制器调整电机的刚性。交流伺服电机的机械设备弯曲刚度跟它的响应时间相关。通常刚性越高其响应时间也越高，可是调太高得话，非常容易让电机造成机械设备共震。因此，在通常的伺服电机放大仪主要参数里边常有手动式调节没有响应頻率的选择项，要依据机械设备的共振点来调节，必须時间和工作经验（我觉得就是说调收获主要参数）。
松下伺服马达与松下电机不一样的地方
20世纪80年代以来，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。
松下伺服马达与松下电机不一样的地方：
一、由于伺服马达的输出扭矩和油液压力成比例，故在系统中使用高压时，松下，可以获得较高的输出扭矩，并不必过分增大其质量和体积。
二、与电机比较，伺服马达回转部分的惯性小，启动迅速、灵敏。因此，适用于高精度的自动控制系统。
三、伺服马达不但可以正转，而且反转、变速、加速等均可以 藕自由变换，容易实现无级调速。在一般情况下，伺服马达的速比与可高达200，而电机的速比篱低于50。由于伺服马达具有很大范围的速比，因此，对于提高机器的工作性能和生产效率具有十分重要的意义。
长期以来，在要求调速性能较高的场合，一直占据主导地位的是应用直流电动机的调速系统。但直流电动机都存在一些固有的缺点，如电刷和换向器易磨损，需经常维护。
换向器换向时会产生火花，使电动机的速度受到限制，也使应用环境受到限制，而且直流电动机结构复杂，制造困难，所用钢铁材料消耗大，制造成本高。而交流电动机，特别是鼠笼式感应电动机没有上述缺点，且转子惯量较直流电机小，使得动态响应更好。在同样体积下，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，而且，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到更高的电压和转速。
现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。
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